Home >> Thi công sàn nâng >> PHƯƠNG PHÁP THI CÔNG SÀN NÂNG KỸ THUẬT
Sàn nâng kỹ thuật
Sàn nâng kỹ thuật

PHƯƠNG PHÁP THI CÔNG SÀN NÂNG KỸ THUẬT

Khi Thi Công Sàn Nâng Kỹ Thuật, lắp đặt Sàn Nâng Kỹ Thuật, có một số điểm quan trọng cần phải tuân thủ, cụ thể như sau:

BƯỚC 1:

Rà soát kích tấc phòng và so sánh với bản vẽ đã được duyệt. Dùng máy thuỷ bình rà cao độ Sàn Nâng Kỹ Thuật để biết độ sai lệch cao độ sàn bê tông trong cùng một phòng và những điểm chấm dứt như: bậc cửa, thang máy, cột bê tông. Nếu chẳng thể lắp đặt sàn nâng kỹ thuật theo bản vẽ thì phải thông báo cho nhà thầu chính để bằng lòng sự thay đổi thiết kế, chiều cao hoàn thiện sàn có thể đổi thay.

BƯỚC 2:

Trên bản vẽ, tìm điểm bắt đầu lắp đặttấm sàn trước nhất trên mặt bằng, phải đảm bảo chiều rông các tấm sàn cắt ở góc không nhỏ hơn 1/3 chiều rộng tấm (Nên tối thiểu rộng 150mm)

BƯỚC 3:

Sau khi chọn được điểm bắt đầu, bật 2 đường mực vuông góc giao nhau tại điểm bắt đầu làm cơ sở để triển khai các đường chuẩn tiếp theo. Từ 2 đường chuẩn này, triển khai lưới các đường chuẩn vuông góc, kích thước ô lưới 600×600mm.

BƯỚC 4:

Tiến hành lắp đặt chân đế trên diện tích khoảng 100m2 bắt đầu từ điểm chuẩn và phát triển theo lưới chuẩn đã đánh dấu trên sàn.

BƯỚC 5:

Sử dụng máy thuỷ bình kiểm tra và điều chỉnh chiều cao các chân đế, dùng thanh nhôm hộp dài khoảng 3m để chỉnh cho các cao độ chân đế bằng nhau (Trong khuôn khổ 3m một). Chỉ cần lấy cao độ chuẩn của 2 chân đế 2 đầu, đặt thanh nhôm hộp lên 2 chân đế này và điều chỉnh các chân ở giữa bằng với cao độ đáy thanh chuẩn

BƯỚC 6:

Dán keo các chân đế xuống sàn bê tông, nghiêng chân đế cho keo vào, sau đó hạ xuống, không đổi thay vị trí chân đế.

Cần lưu ý lượng keo dùng dán chân đế cho thích hợp tuỳ vào yêu cầu chu kỳ tháo lắp của dự án.

BƯỚC 7:

Nếu hệ sàn có dùng thanh giằng thì việc lắp đặt thanh giằng cũng phải lắp đặt bắt đầu từ điểm mốc

BƯỚC 8:

Lắp đặt tấm sàn nâng kỹ thuật, Thi Công Sàn Nâng Kỹ Thuật

Bắt đầu từ điểm mốc, lắp 4 hàng tấm theo chiều dài nhất của phòng, phải đảm bảo các hàng phải tuân theo các đường chuẩn và các tấm không bị xô lệch.

BƯỚC 9:

Nếu có tấm sàn nào bị kênh hay lệch một tẹo so với các tấm khác trong hàng thì xoay lại 90o , nếu vẫn không được thì thẩm tra lại miếng đệm trên trụ đỡ, nó có thể bị kênh hoặc trên đáy tấm sàn hoặc thanh giằng có bám bẩn. Nếu tấm sàn vẫn bị kênh thì bỏ riêng ra dùng cho các tấm biên. Không nên điều chỉnh trụ đỡ trừ khi 3 hay 4 tấm sàn trên nó bị kênh. Với trường hợp này, điều chỉnh một chút cao độ chân đế.

BƯỚC 10:

Sau khi lắp xong 4 hàng chuẩn, quay lại
điểm mốc lắp tiếp 4 hàng theo chiều vuông góc. Tiến hành theo các bước 8 và 9 để lắp đặt các tấm sàn, luôn lưu ý các hàng tấm sàn phải theo các đường chuẩn. tiếp chuyện phát triển lắp các tấm sàn ra tất tật mặt bằng.

BƯỚC 11:

Sau khi đã lắp đặt xong các tấm sàn nâng kỹ thuật ở giữa đảm bảo cao độ chuẩn và thẳng theo đường chuẩn, đo, cắt và lắp đặt các tấm sàn biên.
Lưu ý cắt các tấm sàn biên không quá khít có thể gây khó khăn khi tháo lắp các tấm sàn trong quá trình sử dụng sau này.

BƯỚC 12:

Vệ sinh mặt bằng sạch sẽ, chỉ dùng khăn ẩm, không tưới nước lên bề mặt San Nang Ky Thuat.

SÀN NÂNG KỸ THUẬT BỀ MẶT PHỦ HPL VÀ VINYL

* Sàn HPL: Bề mặt sàn nâng phủ lớp HPL dày 1.2mm có chứa những sợi cacbon chống tĩnh điện, và nhiễm từ.

* Sàn Vinyl: Bề mặt sàn Vinyl dày 2.0mm cũng chứa những sợi cacbon chống tĩnh điện và nhiễm từ cao hơn nhiều so với bề mặt HPL.

1. Tính dẫn điện:
• Nó đáp ứng được các đề nghị của điện kháng UL 779 & NFPA 99.
• Bề mặt điện kháng :104-10­­6 Ω
• thời gian tiêu tan tĩnh điện: 5.000lts không quá 0.25sec.
2. Độ bền
• Chống lại sự hao mòn qua thời gian hay do chất hóa học.
3. Kích cỡ và màu sắc luôn duy trì
4. tính chất tải trọng
• Không vấn đề gì với sự di chuyển máy móc, xe hàng hoặc tải trọng lớn.
5. Tính dẫn điện lâu dài
• Chất chống dẫn điện được bố trí khắp và đều bề mặt nên không bị ảnh hưởng của thời gian
6. không bắt cháy
Với những đặt tính trên cho thấy sàn HPL đáp ứng nhu cầu cao cho các công trình như phòng máy chủ, data center, phòng sever, phòng điều khiển trọng tâm, phòng giám sát casino…

Sàn Nâng Kỹ Thuật vinyl đáp ứng được nhu cầu cao cho các công trình như bệnh viện, dài, phòng thử nghiệm, nhà xưởng…

Hướng Dẫn VỆ SINH HÀNG NGÀY HOẶC ĐỊNH KỲ.

Bụi:

• Lau chùi bằng mop khô với chất thu nhặt bụi Pick Up hoặc dùng máy hút bụi.

Vết bẩn nhẹ:

• Dùng mop ẩm hoặc ướt với chất lau chùi đa năng, lau sàn hàng ngày bằng Allway pha theo tỷ lệ phù hợp.

• Đối với những khu vực lớn: dùng máy chà hút tự động (nếu có), gắn pad đỏ.

Những vết bẩn nặng hoặc sàn đã phủ trước đó:

• Vết bẩn nặng: Pha Allway theo tỷ lệ phù hợp 1: 10, dùng máy chà sàn chà sạch rồi hút lại bằng máy hút nước. Sau đó lau lại bằng nước sạch.

• Đối với sàn đã phủ trước đó: Pha hóa chất Waxstrip theo tỷ lệ hạp sau đó phun lên sàn, sau đó dùng máy chà sàn gắn Pad đen đánh để bóc lớp Wax củ hoặc các vết bẩn cứng đầu. hút lại với máy hút nước. (không nên phun hóa chất trên diện tích quá rộng, tránh hóa chất bị khô).

• Đối với những khu vực lớn: dùng máy chà hút tự động (nếu có).

Phủ bóng/ Đánh bóng:

• Mặt sàn cần phủ phải được vệ sinh thật sạch. Hóa chất phủ chuyên dụng và phủ đều vừa phải.

• Sau khi sàn khô, dùng Rubber Wax phun đều lên bề mặt. Để cho khô hoàn toàn (khoảng sau 01 giờ).

• Dùng máy đánh bóng tốc độ cao đánh trong cho đến khi sàn bóng lên.

Có thể phủ lại 2 hoặc ba lần để sàn đẹp hơn, phải để sàn khô trước khi phủ các lớp tiếp theo.

Công dụng ALLWAY:

Lau chùi đa năng, thích hợp trong việc lau, chùi, làm vệ sinh hằng ngày cho các loai nền, sàn như : Vinyl, sàn PVC, đá ( marble ) , mosaic , terrazzo , nền cao su…, các lọai đồ dùng, máy móc sử dụng điện, an tòan, không gây hư hại cho bề mặt và đồ dùng khi sử dụng.

Chỉ dẫn dùng:

• Đối với vệ sinh sàn và tường: Lượng dùng 10-15 ml cho một lít nước, có thể dùng được cho cả tay lẩn máy.
• Đối với các vết dính: Đổ hóa chất không pha vào bình xịt, xịt và lau lại

Diện tích:

•100 m2 /1lít

Đóng gói:

• 20lít/thùng

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *

*